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表面活性剂在金属清洗中的发展趋势
发布时间:2021-01-21 阅读:945次
金属清洗是金属加工过程中不可缺少的一道工序，如切割、电镀、涂装等工序，在实施前必须对被加工零件进行清洗，去除铁锈、油污、氧化皮、灰尘等。金属清洗剂大致可分为溶剂型和水型。溶剂型清洗剂包括石油溶剂和卤代烃溶剂。由于前者存在易燃、污染环境、浪费能源等诸多问题，其应用受到很大限制，在许多场合逐渐被水基清洗剂所取代。水基清洗剂已成为金属清洗行业的主要发展方向。
用水基清洗剂清洗的金属表面，往往会吸附一层表面活性剂分子，影响下一道工序，尤其是供氧系统的部件。因此，清洗后的金属零件必须用大量去离子水冲洗，以去除吸附的表面活性剂。对于供氧系统部件的清洗，最好使用易脱附的表面活性剂。那么，水基清洗剂是以表面活性剂为主要活性组分，与其它助剂组成的混合体系。表面活性剂对清洗过程有很大的影响，如：
一，表面活性剂能破坏金属表面与污垢的结合；
二，可润湿的金属表面，使清洗液包围污垢颗粒；固体污垢颗粒可溶解；
三，动植物油能乳化成小液滴并分散在溶液中；
表面活性剂作为清洗剂可以破坏污垢颗粒与金属表面的相互作用，但这些表面活性剂的润湿性、渗透性和乳化性可能不够好。因此，在水基清洗剂的配方中经常使用几种不同的表面活性剂。表面活性剂的选择也与清洗工艺有关。例如，在喷淋清洗过程中，需要低泡沫清洗剂；在超声波清洗中，需要抗再沉积性能好的清洗剂；在管道清洗中，需要高乳化性和高润湿性的清洗剂。
随着大量水基清洗剂的使用，废水处理已成为一个严重的问题。过去我们关注的是清洗剂的清洗性能和使用寿命，而现在喷雾清洗或超声波清洗剂的配方与过去完全不同。最好不要将有机污垢完全乳化到清洗液的成分中。相反，希望在停止混合或冷却后，有机污垢能从乳液中释放出来，这样当油脂或污垢分离时，清洗剂就能再生。膜过滤技术可以将清洗剂和污垢分离，膜过滤技术可以根据分子的大小、形状和电荷大小进行分离。
用水基清洗剂清洗的金属表面，往往会吸附一层表面活性剂分子，影响下一道工序，尤其是供氧系统的部件。因此，清洗后的金属零件必须用大量去离子水冲洗，以去除吸附的表面活性剂。对于供氧系统部件的清洗，最好使用易脱附的表面活性剂。那么，水基清洗剂是以表面活性剂为主要活性组分，与其它助剂组成的混合体系。表面活性剂对清洗过程有很大的影响，如：
一，表面活性剂能破坏金属表面与污垢的结合；
二，可润湿的金属表面，使清洗液包围污垢颗粒；固体污垢颗粒可溶解；
三，动植物油能乳化成小液滴并分散在溶液中；
四，各种污垢可分散，防止再沉积。改变表面活性剂的化学组成将改变其在清洗过程中的每一步的作用。
表面活性剂作为清洗剂可以破坏污垢颗粒与金属表面的相互作用，但这些表面活性剂的润湿性、渗透性和乳化性可能不够好。因此，在水基清洗剂的配方中经常使用几种不同的表面活性剂。表面活性剂的选择也与清洗工艺有关。例如，在喷淋清洗过程中，需要低泡沫清洗剂；在超声波清洗中，需要抗再沉积性能好的清洗剂；在管道清洗中，需要高乳化性和高润湿性的清洗剂。
随着大量水基清洗剂的使用，废水处理已成为一个严重的问题。过去我们关注的是清洗剂的清洗性能和使用寿命，而现在喷雾清洗或超声波清洗剂的配方与过去完全不同。最好不要将有机污垢完全乳化到清洗液的成分中。相反，希望在停止混合或冷却后，有机污垢能从乳液中释放出来，这样当油脂或污垢分离时，清洗剂就能再生。膜过滤技术可以将清洗剂和污垢分离，膜过滤技术可以根据分子的大小、形状和电荷大小进行分离。