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好美特浅谈工业清洗中金属腐蚀产生的原因分析

发布时间:2021-01-26  阅读:18
   零件装配生产前需对其进行表面处理,但由于一些机床设备的老化,会使零件表面产生油污,从而留下油膜,影响到表面覆盖层与基体金属的粘结强度,尤其对金属涂层影响很大,即使少量的油污也会导致涂层粘合不牢,产生起皮、气泡等现象。与此同时,油污也会传染电解液,影响镀层的结构金属产品在机械加工、贮存或研磨、抛光和抛光过程中都会不可避免地染上油污。要选择正规的金属清洗剂生产企业。


   我们要清楚金属腐蚀它是指金属材料与周围介质在接触过程中发生的化学或电化学作用所造成的破坏现象。就金属而言,自然界中大多数都以金属化合物形式存在。在热力学上,除少数贵金属(如金、铂等)外,各种金属有向离子转化的倾向。所以,金属元素比它们的化合物具有更高的自由能,并且必然会自发地转化为更稳定的自然形貌——氧化物,因此,说金属腐蚀是一种普遍的自发现象,是不可避免的。锈蚀是金属常见的腐蚀形式。这样可明显降低金属材料的力学性能,如强度、塑性、韧性等,破坏金属构件的几何形状,增加零件之间的磨损,使电气、光学等物理性能恶化,缩短设备寿命,甚至导致火灾、爆炸等灾难性事故。


金属清洗剂


   那么,下面我们来看一下清洗剂在清洗过程中产生金属腐蚀的原因?
金属杂质引起的腐蚀:每一种金属在某一介质中都有一种电势,称为其腐蚀电势(自然电势)。若钢表面有杂屑,杂屑电位比金属周围高,是阴极,周围金属电位低,是阳极,是阳极,阳极失去电子而发生腐蚀。点蚀通常在这种情况下发生。


   第二点是酸性清洗剂介质的腐蚀。酸对金属的腐蚀主要依赖于酸的氧化性和酸洗时酸的强度。在碱性清洗介质中发生的腐蚀。很多工业清洗剂都是碱性的。普通钢铁、不锈钢,特别是不锈钢,在一定 PH值范围的碱性介质中,常因钝化而比较稳定。


   第三点是中性清洗介质的腐蚀。清洗后,通常需要用水或含有某些添加剂的稀水溶液来冲洗金属,以除去残余的清洗液,金属在这些与空气接触的水溶液中,也有可能发生腐蚀。这类腐蚀的阴极过程,多属氧去极过程。


   最后是大气层的腐蚀。清理过的金属设备放置在大气中,因表面潮湿,受空气中氧气和其它腐蚀性杂质的影响,可能会被腐蚀。它的腐蚀度和形貌取决于金属种类和大气成分,湿度,温度,光线等因素。