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电镀前清洗为什么适合采用超声波技术来清洗?

发布时间:2020-12-28  阅读:69

  

 电镀前清洗剂

    电镀质量不安全,部分原因是电镀前清洗质量差;装饰性电镀和功能性电镀都对电镀质量提出了更高的要求;超声波在电镀中应该非常流行。然而,贵金属电镀和特种电镀的预处理与超声波清洗是分不开的。传统的电镀前清洗大多采用多级化学脱脂、电解脱脂,辅以各种机械辅助剂。与此相比,电镀前超声波清洗具有明显的优势。 一般来说,超声波清洗是最适合用于清洗形状复杂的工件,只要接触到液体的地方,都能做到油污、污渍的清洁。下面好美特为大家介绍电镀前的超声波清洗的几个要点:


(1) 简化镀前清洗工艺,一次超声波清洗效果往往优于多次化学和电解脱脂效果。对于形状复杂的电镀件,化学和电解脱脂难以达到理想的效果,而超声波清洗则容易实现。

(2) 抛光零件表面的抛光膏很难清洗。国内工业已开发出多种专用脱蜡水。脱蜡仍然受到价格高或处理质量差的困扰。他们中的一些必须使用有机溶剂,所以污染非常严重。而超声波清洗剂清洗能较好地解决这一问题。

(3) 清洗速度快,通常采用超声波清洗方法,可大大提高清洗速度。清洗时间不超过5分钟,易于在电镀线上实施。

(4) 电镀前超声波清洗容易实施。在电镀生产线的清洗过程中,通常安装超声波清洗设备,并选用合适的脱脂除蜡剂。超声波通常从电镀线的一侧或两侧发射(取决于镀液的体积)。脱脂温度范围为45~65℃。脱蜡温度可适当提高,但不宜高于80℃。

   最后我们温馨提示一下;由于各厂家产品的清洗效果不同,会出现很大的区别,人们在选用时,容易上伪劣产品的当,所以选择有品牌实力的厂家是不错的选择。